隧道邊溝用橡膠充氣芯模（圓形）

圓形隧道邊溝充氣芯模（隧道排水溝充氣芯模）-良品

*、什么叫隧道充氣芯模

隧道充氣芯模是采用橡膠和纖維織物結合硫化而成，具有很高的抗張強度、彈性、柔軟性和氣密性，兩端配有進氣口和出氣口，并配有壓力表。充入壓縮空氣后，能在各種工作條件下預制和現澆出符合設計要求的混凝土構件。此種模具操作簡單容易、安裝輕便、拆卸方便、周轉靈活，具有良好的耐老化性能，適用范圍廣，可反復使用多次，在降低成本和加快施工進度方面也顯示出其優點和長處。

常用的隧道充氣芯模尺寸有DN300、DN600、DN900、DN1200等等。

二、隧道充氣芯模的使用

1.入模

（1）芯模入模前，須在地面試充氣，以檢查芯模在上次施工中是否損壞、漏氣，確保拉入的芯模完好，以免在澆注混凝土的過程中造成質量隱患。

（2）在板梁底部混凝土澆筑完畢后，芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內，芯模較大，用it卷揚機牽引，定滑輪導向。捆綁芯模須采用白粽繩，不得用鋼絲繩直接接觸氣模，以免芯模損壞。

（3）芯模在穿入時應注意外套的縱向接口應朝上放置，以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。

（4）芯模長度比板梁長50cm，兩端各長25cm，芯模就位充氣后，才能保證與板梁端模相交處拼縫的密室，以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現象，給施工造成麻煩。

2.芯模的固定

   為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規范要求，避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮，使用定位環箍鋼筋進行固定，間距50cm，該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固，定位鋼筋內徑尺寸與空腔尺寸相同。

3. 充氣

（1）在芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓，芯模充氣壓力根據型號定。當氣壓達到使用壓力時，將氣閥關閉，停止充氣。

（2）芯模充氣時注意不得超壓。

（3）芯模首次使用前應試充氣，測定每套達到使用壓力時的充分時間，根據混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆筑，避免造成施工縫，從而保證每片板梁混凝土的整體性。

  經現場測試，用6m3/min的空壓機充氣，每套芯模充氣時間為15~20min，所需時間較短，對混凝土施工縫的形成影響較小。

4. 混凝土澆注

（1）由于本工程使用的高標號混凝土，因此在混凝土中摻入緩凝劑，初凝時間達到8h，從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設芯模、綁扎板梁負筋等工序。

（2）澆注芯模兩側混凝土時，應注意從兩側對稱振搗，防止芯模左右位移，振搗時不得觸及芯模，以免造成損壞。

5. 拆模

（1）混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自板梁中抽出芯模。

（2）芯模抽取時間視水灰比及水泥標號、環境溫度而定，施工時要隨時觀察，適時將芯模抽出。時間太早會導致上部混凝土下陷，造成混凝土質量缺陷。時間太晚則不易抽出，且造成芯模損壞。

三、隧道充氣芯模的保管及維修

（1）芯摸使用后用清水沖洗，有附著水泥處應用鈍器小心刮除。

（2）芯模不用時應放置在通風干燥處，避免日光直接照射。

（3）芯模不得接觸重油、石油及其他有機溶劑。

（4）現場使用時要特別注意避免釘子、鋼筋頭等尖銳硬物扎破芯模。

（5）芯模如有漏氣、封口膠片脫落等情況，可在需修補處用砂輪或木銼打毛，涂刷膠水，覆蓋膠片修補，撕破處應膠布覆蓋修補。修補后的芯模要進行充氣實驗，確認無漏氣后方可投入正常使用。