雙層加厚八角形橡膠充氣芯模

雙層加厚八角形橡膠充氣芯模-良品空心板氣囊內模**

*、橡膠充氣芯模簡單描述

橡膠充氣芯模是*種主要用于鋼筋混凝土空心梁澆筑的*種新型支承模產品，本產品設計科學合理，充分利用橡膠的高彈性、柔軟性、氣密性以及加強層的抗張性，來滿足在各種工作條件下，預制或現場施工時澆筑出符合設計需求的成品構件，適合混凝土施工連續性的要求。本廠生產的橡膠充氣芯模內置防拉布均勻，橡膠厚度*致，充起氣后不會出現局部鼓包造成混凝土厚度不*致，質量有保證，且其本身耐老化性能好，可反復使用，操作簡單、省時、省工、省料、經濟效益顯著等特點，深受各施工單位的歡迎。

二、橡膠充氣芯模使用方法與工藝

（1）表面清理：人工小心清除表面的砂漿、混凝土等雜物，并用清水沖洗干凈。

（2）入模：入模時應用麻繩等柔軟的繩子牽引橡膠充氣芯模穿入鋼筋籠內，并使其縱向接口朝上放置，在入模過程中，應小心防止橡膠充氣芯模觸及周圍的鋼筋或箍筋的彎鉤，防止劃破芯模。

（3）充氣：打開進氣閥門充氣，充氣時設專人觀測壓力表來控制臨測氣壓。當氣壓達到使用的壓力時，將進氣閥門關閉。*般施工單位所使用的橡膠充氣芯模在施工過程中會采取利用*臺6m3的空壓機交替充氣直至達到使用壓力（有時使用三通接頭同時加壓），尤其注意在充氣過程中不得超壓，否則可能因壓力過大而導致橡膠充氣芯模爆裂或橡膠充氣芯模局部變形達大而影響預制鋼筋混凝土空心板的外觀質量，不同規格的橡膠芯模的充氣控制壓力也有所不同。

（4）固定：由于橡膠充氣芯模在充氣過趁過程中會產生上浮的現象，從而影響預制板的頂板厚度和鋼筋保護層的厚度，造成混凝土厚度不足。因此必須在上、下、左、右對芯模加以固定。*般施工單位采取的是在充氣芯模安裝完畢后，在主筋上綁扎或焊接“Ⅱ”形或“Ω”形的定位箍筋（有時配以塑料@800mm），防止橡膠充氣芯模上浮。

（5）振搗：振搗必須使用高頻振搗棒從兩側同時振搗，用來防止橡膠充氣芯模局部左右移位現象，而且在振搗過程中振搗棒不能觸及芯模，以免損壞橡膠充氣芯模。

（6）拆模：在混凝土初凝后2h內進行，打開閥門放氣后，即可將橡膠充氣芯模自構件中抽出（為了便于拆模，可在橡膠芯模表面涂少量的脫模劑），脫模的時間主要是由混凝土的水灰比、水泥標號、混凝土標號、當日的施工溫度及養護決定，*般在用手指按壓混凝土表面只留有很模糊的指印時進行拆模。

（7）養護：養護同*般的鋼筋混凝土構件，可以采取灑水覆蓋的方式，唯*不同的是在空心板梁中間的空心部位也應該澆水養護，兩端可以用粘土封堵，灌水的高度應達到空心部分的1/2以上。*后進行端頭封堵的工作。

三、橡膠充氣芯模優缺點

1.優點

橡膠充氣芯模操作簡單方便，可以加快預制空心板的施工進度，而且其可以重復使用，從而降低了預制板的操作成本，經濟效益明顯。

2.缺點

橡膠充氣芯模由于其重量輕，沒有足夠的重量客服混凝土在澆筑過程中產程的浮力，使得芯模與鋼筋骨架整體上浮，造成底層主筋保護層及底板厚度過大和頂板厚度不足，因此在全*范圍內形成質量通病。（但是隨著橡膠芯模使用范圍的推廣，各大工程中陸續有人研究出解決方法，不*而足。）